立式磨是在早年由国外引进的技术基础上，结合我国磨机行业实际状况，经由不断的磨合研发出一款先进磨粉设备，它将破碎、干燥、粉磨、分级输送的一系列操作融入至一机操作。经过数年推广后，被广泛应用于化工、电力和水泥等行业。今天，就为大家详细介绍一下立式磨粉机的工作原理和构造组成。

一、立式磨的构造组成

立式磨粉机是由磨辊、磨盘、加压装置、传动装置、分级器以及壳体等多个配件组成，其内部配有液压拉紧和倾斜安装的3个固定研磨辊，辊子下面则装配了由行星齿轮减速箱驱动的旋转的研磨盘。磨盘装置的底部固定设置有回转导轨。

1）磨轮—它是碾压物料的主要部件，无动力输出，利用和物料接触产生的摩擦力而被动运转。

2）碾盘—它是原料碾磨区域，连接减速机，自身转动。

3）加压装置--控制磨轮和碾盘间隙，保证研磨过程中磨轮压力。

4）选粉机--多机头选粉结构，利用旋转离心力原理实现连续中的细粉筛分过滤工作，是一种、的选粉装置。

二、立式磨的工作原理

原材料通过由斗式提升机送至机壳侧壁的给料口，而后通过给料口送至研磨盘上，依靠辊子的自重和拉紧系统的压力将原料磨碎。由于机器是密封的，可选择采用负压或正压操作。研磨盘周围有一圈孔口，气流经这些孔口向上运动，将磨细的物料送至上部的分级机。分级机为旋转叶轮式，细粒可以通过叶片从上部排出，粗粒则被叶片阻留而返回研磨区。此外，潮湿物料应使用热风将原料干燥至水分含量为0.5%以下更佳。

立磨机的构造和原理算不上十分复杂，但是为了颗粒原料研磨的精度能够越来越高，行业人员从引进技术开始，对它的开发研发一直不断地投入大量的人力物力，通过不断的调节立磨机配合分级机，粉体细度已经可以由200--3000目之间随意调整，相信未来立式磨粉机的水平一定可以越来越高的。