石灰是炼钢行业一种不可替代的辅助原料，随着我国经济发展，各种交通道路、城市房屋、车站机场的建设，对钢铁的需求越来越多，连带着对石灰的需求也越来越多。传统生产石灰的设备大多是普通的竖窑，甚至还有土窑，这些传统的生产方式能耗非常大，产量却不见得多大，并且对环境保护没有意识，噪音、废弃、污水等基本没有处理，于是活性石灰回转窑应运而生。

石灰回转窑‍主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，具有原料利用率高、煅烧完全、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命长等特点，符合我国环保节能降耗的产业政策。

活性石灰回转窑‍工艺流程：

合格的石灰石储存在筒仓中，由提升机提升并输送到预热器顶部的筒仓中。在预热器顶部的料仓中，进料量由上下料位计控制，然后石灰石通过下料管均匀分布到预热器的各个房间。

在预热器中，石灰石被1150°C的窑烟气加热到约900°C，约30%的石灰石被分解。石灰石被液压推杆推入回转窑后，在回转窑内烧结分解为CaO和CO2。分解后产生的石灰进入冷却器，被吹入的冷空气冷却到100°C以下后排出。热交换后的600°C热空气进入窑内，与煤气混合燃烧。废气与冷空气混合，通过引风机进入袋式除尘器，再通过排风机进入烟囱。

活性石灰回转窑‍操作注意事项：

1.准备启动石灰回转窑设备时，检查设备生产线上的其他设备是否有故障，如有及时解决。

2.在设备调试期间，应注意检查设备叶轮的旋转方向。如果逆时针旋转，要及时处理。如果不处理，材料将不会在设备中向前移动。

3.严格检查加入设备的物料粒度，不符合生产要求的不要加入，因为如果加入的物料粒度过大，会使物料在窑内前移，使操作人员无法操作。

4.定期润滑设备的磨损部分。

以上就是关于活性石灰回转窑‍的一些基础性内容，从中可以知道实操过程中该怎么去做以及需要注意哪些问题，一遍减少不必要的问题和麻烦。