从总的发展趋势来看，我国活性石灰回转窑生产设备应立足于国内。不论从生产能力的适应性，还是从充分利用优秀的石灰石矿山资源等方面，回转窑均具有很好的发展前景。那么目前活性石灰回转窑的优点有哪些？本期咱们就来说一说这个令不少人费解的问题。

一、活性石灰回转窑的优点有哪些？

活性石灰回转窑主要应用于钢铁、铁合金、氧化铝及电石行业用活性石灰和轻烧白云石。活性石灰回转窑煅烧系统主要设备包括预热器、转运溜槽、回转窑、燃烧装置、冷却器等设备，整套系统设备操作可靠，自动化程度和劳动生产率高，产品质量好。

活性石灰生产线耐火材料使用过程中存在着高温段侵蚀严重，容易发生掉砖，塌窑等现象，回转窑高温段、窑口、转运溜槽等关键部位内衬使用寿命短、寿命不均衡、作业率低及能耗高，制约了该设备优势的发挥，严重影响活性石灰的质量和产量。

1、回转窑的产量高，非常适合大型活性石灰生产线，现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产;国内外已建成很多日产150-300吨石灰回转窑，运行状况良好，也适合中小石灰企业的应用。

2、回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可以及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢要求。同时物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下，回转窑生产的石灰活性度高于气烧窑，平均高30ml以上，活性度一般为340-380ml，甚至高达400ml。

3、回转窑可以直接煅烧10-50mm的细粒级石灰石，一般矿山产品0-30mm细粒级石灰石约占总产量的30-40%，这部分石灰石其它窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”，烧结逐渐以生石灰代替石灰石，细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用石灰石矿山资源，且符合石灰工业可持续发展方针。

4、在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能充分降低单位产品热耗。

5、窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也变于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。

6、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280-350℃之间，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理 的配置简捷有效，可顺利达到环保要求。

7、回转窑石灰质量稳定是其比较大的优点。