活性石灰回转窑常见于焙烧钢铁，以及铁合金等领域，本来活性石灰生产造成的污染是比较大的，不过通过回转窑的煅烧方式却有效的解决了这个问题，可以将污染气体作为核心的能源来使用，可以说是变废为宝。有了这种全新的生产工艺，目前国内已经基本告别了土烧窑的污染问题，且生产的活性石灰质量要远高于传统生产方式。

一、质量稳定

利用回转窑来生产活性石灰，其中一大优点就是石灰的质量足够稳定，而且这种敞开式的煅烧整体上通气性更好，可以将煅烧过程中的含硫烟气排出，残留在产品上的量就变得低了很多。要知道，含硫量低的活性石灰对于炼钢是非常重要的，此外这种回转窑的生产模式可以使物料受热更加均匀，使得生产的石灰活性度更高。

二、产量更高

活性石灰回转窑在产量方面也有很大的优势，回转窑本身就很适合大型活性石灰的生产线，这是其它生产模式难以相比的。采用这种模式进行生产，日产量可以达到2200吨，这是已经实现的目标。这种生产模式整体上比较稳定，且灵活性比较高，不管是大企业还是中小石灰企业都可以利用这种模式来进行生产。

三、节能环保

在生产过程中，可以在窑尾处配置竖式预热器，该装置可以有效的利用回转窑作业过程中产生的高温烟气，这样做可以有效降低单位产品热耗，大幅度的提高了能源的使用效率，而且经过这种处理后，窑尾排出的烟气含尘量也更低，这样就起到了环保的作用，目前这种生产方式已经得到了充分的认可。

综合来看，活性石灰回转窑是具有很多优势的，传统的生产模式都不具备这样的特点，因而逐渐的被淘汰掉，使得回转窑的生产模式成为了当前的主流模式，无论是对提高产量还是环保方面都起到了很大的作用。