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关于混合机的质量决定着物料的品质,一般来说根据它的结构主要存在的问题包括残留和漏料的问题,对于一些大型企业来说日生产量相对较大,如果漏料量过多会造成一定的经济损失,尤其对于一些高价物料来说原材料的采购价格高,那么关于口碑好的混合机有哪些热门问题值得推敲呢?1、为何均匀混合机是由机壳、转子、出料门、电机等组成,其转子的构造决定着混合的原理,从不同时期生产的不同混合机就能充分说明这一点。其转子结构为内外反向双螺旋,其混合原理就是物料对流,一些混合机机型的转子除了具备对流外还融合了翻转的原理,螺带的结构为反向单螺旋,目前国内受用户欢迎的双轴桨叶式混合机一改过去的混合原理,直接由不同角度的桨叶在两根主轴相向而转的作用下将物料交叉重叠抛洒混合,这就使得物料更充分更有效地得到完全混合,受欢迎的混合机大大提高了混合均匀度。2、为什么漏料由于混合机是把由配料称精密配制的物料进行密封混合的设备,所以在混合中漏料会直接降低混合均匀度,改变饲料的配方,所以漏料问题是混合机的大敌,然而由于机器频频的开关门以及物料的细度等因素,混合机漏料在饲料厂频频发生。要解决这个问题首先应了解出料门的结构,当混合机关门时密封条应紧贴出料门四周,出料门的开与关主要由气缸通过联动机构来实现(有时客户定制为电动推杆),气缸的压力必须是足够大,否则出料门无法达到密封的效果从而产生漏料。许多人认为由于混合机结构的限制以及生产中的实际瓶颈较多,所以难以实现零漏料,原则上来说确实不能够使得混合机设备完全杜绝漏料,但是却可以在结构上进行改进,在减少残留的同时同步降低漏料率,并且使漏料和残留不受原料成分的限制切实提高企业的生产效益。
发布时间: 2020 - 01 - 07
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重型板式给料机在结构方面的设计有非常多的特点,比如拉紧支座采用型钢和螺栓联接结构,外形,美观,装拆方便;而且头、尾部轴承多采用滚动轴承,这样一方面使轴承座受力与工作拉力方向一致,改善轴承座和联接螺栓的受力状况,另一方面缩小了空间尺寸。更具体来说,重型板式给料机的结构特点包括以下几个方面。一、采用组合式链轮,使用维护更方便销量最好的重型板式给料机的驱动链轮轮毅的材质是铸铁或钢,轮缘是用高耐磨淬硬钢制成可换齿结构;张紧链轮的无齿轮缘是组合式,可更换,这样可减少很多维修量,降低维修费用。另外,重型板式给料机还可换无齿轮缘能保证链条与链轮间的正确和恒定接触,防止齿面产生胶合。二、碟簧缓冲,设备更安全,使用更长久好用的重型板式给料机中的拉紧装置是用来拉紧和调整链条的水平位置,保证松紧适度,使其平稳运行通过调整拉紧螺杆,可以使两条链的拉力更加均匀。当重型板式给料机的链板突然受到冲击时,拉紧装置中的蝶式弹簧可以起到缓冲作用,保护链板和其他部件,减少设备受到的振动冲击。三、胀套无键联接重型板式给料机的胀套无键联接结构是由轴与被联接件之间成对布置的内外锥面贴合的胀套构成的联接,这种联接结构的内胀套上设置有若干工艺孔拆卸十分方便,且这种结构定心性好,结构简单,安全可靠。重型板式给料机的的该结构能沿圆周方向和轴向调节轴与被联接件的相对位置,不但可以解决工件对中性问题,而且方便安装调整;由于没有应力集中源...
发布时间: 2018 - 03 - 15
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好用的重型板式给料机本身具有非常多的优点,在操作方面相对于其他设备而言是比较简单的。但是并不能因此而大意,毕竟属于重型器械,因此尤其要注意安全问题,预防事故发生,具体来说,重型板式给料机的安全操作注意事项包括以下几个方面。一、注意做好启动设备前的准备操作员开机前首先应检查重型板式给料机的周围有无工作人员,链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住,如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。空车启动前,首先往料仓里面垫一些碎料,以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。同时还要详细检查重型板式给料机链板有无裂缝现象,各链板间有无磨擦现象,连接螺丝是否有松动,链板托辊是否运转正常。二、注意设备运行中的检查销量最好的重型板式给料机启动后,要注意观察矿石的块度,发现较大的矿石应停机处理,不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口,同时要经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。 还应该做好重型板式给料机的上下工序的联系,接到停车信号后应立即停料,确认故障发生的原因,直到接到给料信号后方可给料。三、停车后的检查及注意事项 重型板式给料机操作完毕后,应该检查润滑油消耗情况,各部有无渗漏,同时还应该要检查关键部位的磨损程度以及各部连接螺栓是否松动。最后应该要对重型板式给料机的相关部位进行清理,比如,清扫槽板、链板等各处的粘附物料以及清理下料口粘料等。同时值得提醒的是,干设备的DASP是操作按键,在正常情况...
发布时间: 2018 - 03 - 13
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重型板式给料机凭着自身的优势,在如今的采矿、冶金、建材以及煤炭工业等领域得到了广泛的应用,它不仅适合处理粗粒物料,而且对细粒物料也同样的适应,而且在使用过程中有很大的适应性,对相关的使用条件没有太大的挑剔,因此十分方便。具体来说,重型板式给料机的优势包括以下几个方面。一、结构简单,使用方便销量最好的重型板式给料机的结构主要由驱动装置、转动轴装置、拉紧装置、链板装置以及各种支重轮和机架等部件组成,这个价格相对来说十分简单明了。而且也因为如此,重型板式给料机可以在各种场合进行安装和使用,比如露天或井下等,而且对于冰霜、冻结的物料使用过程中没有任何的问题。二、运输量可调,节省人力重型板式给料机通过变频装置或液压马达,可调整给料机的运行速度,从而达到调节生产能力的目的,因此使用起来非常的灵活,可满足不同的生产要求。由于重型板式给料机的操作相当简单,所以导致维修起来也很容易,这样一来可以减少你的需求,只要通过相关设备进行监控操作就可以了。三、经久耐用好用的重型板式给料机属于低速大扭矩传动,由于输出轴转速较低,因此对机件的磨损也相对比较慢,这也延长了零部件的更换时间,所以大修周期也随之而得到了延长。不仅如此,而且重型板式给料机不需要经常性的进行维修,只要在使用过程中注意检查链板装置的螺栓是否松动就可以。以上就是重型板式给料机的几个优势,另外,该设备所采用的浮动式传动装置成功的解决了相关设备的驱...
发布时间: 2018 - 03 - 13
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在钢铁行业活性石灰转窑扮演着重要的活性石灰和白云石的轻烧,因为在使用上相比传统石灰窑不仅节能环保,而且质量可靠的活性石灰回转窑自动化水平高,能有效的对煅烧系统进行控制调节并在生产过程中自动进行各项数据记录打印。因此活性石灰回转窑在业界获得了极高的评价和市场良好反馈。具体为什以受各界用户的追捧且看小编下文讲述:第1:环保措施完善活性石灰回转窑是集磨细或烘干于一体的设备,而且在使用过程中不会产生大量的烟雾或废气对空间环境产生影响。在整个加工生产的过程中会专业的收尘净化设计,所有的废气入到设备中都被循环使用一部分废气通过烟囱排出另一部分都被助燃风机进行燃烧,因此在整个使用过程中能产生的废气量极少非常环保。第2:自动化水平高活性石灰回转窑采用的是全自动化的先进技术,能在主控制室集中进行操作管理无需人工再进行繁琐的操作。只需要提前设计调配好相关的参数就能自动的完成全程生产加工,而且在整个生产过程中还会有专业的筛分输送系统能自动将不合格的石灰石或泥土进行分离。第3:能源消耗量少在使用过程中高级的活性石灰回转窑凭借先进的构造,并且采用可靠的回转窑两端组合式鳞片密封使封密性效果好漏风系数小,而且活性石灰回转窑内衬使用的是复合型耐火材料辐射热损失少。所以在整个使用过程中能节省能源的消耗并在很大程度上节省开支。综上所述,就是活性石灰回转窑能够受到业界认可和用户追捧所依靠的三点,也就是在使用上不仅能源消...
发布时间: 2018 - 03 - 01
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活性石灰回转窑是现代工业生产中不可或缺的一种加工设备,相对传统的石灰窑来说其优势更明显。所以大多的钢铁行业都需要选择这种高级的活性石灰回转窑来助力,随着使用量的递增生产窑设备的厂家也很多,因此要如何判断活性石灰回转窑的质量也成为各用户倍加关注的一大话题。具体质量的判断且看下文小编为大家分析: 第1:看窑尾废气温度活性石灰回转窑想要获得长期稳定的操作从窑尾废气温度可看出其稳定性能,正常的窑温也会使整个回转窖在煅烧过程中稳定可靠,不会出现温度时高时低或不稳的现象,如果窑尾温度变化很大不稳说明窑内的温度也在发生变化有波动。第2:看燃烧的火焰煅烧时的火焰能直接影响到了活性石灰回转窑生产石灰的质量,可通过观察火焰的颜色来判断整个设备的煅烧质量及控制系统,一般选择火焰微白的是正常太过白亮或带红带暗都是质量不稳。同时还要观察火焰的形状,质量好的活性石灰回转窑火焰形状是呈现适当长工的火炬状。第3:看生产效率情况质量好的活性石灰回转窑生产效率高产量高,这也就需要整个设备拥有稳定的工艺并且融合先进和技术进行控制,才能对主生产线集中进行监视操作或分散控制,因此想要判断活性石灰回转窑的质量从生产效率就能清晰的反应出来。综上所述,就是小编为大家讲述的活性石灰回转窑的几条质量判断方法,当然在实际选购中,用户想选择质量可靠的活性石灰回转窑,还可以从设备的制作材料及各大系统的运用配合度或散热能力等进行终合鉴别,最...
发布时间: 2018 - 02 - 26
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活性石灰回转窑之所以能发挥出优异的使用性能,与它各部分的运行系统相互扶持帮助至关重要。质量可靠的活性石灰回转窑不是单一的生产设备,而是由多种不同的生产系统组合进行工作最后才能完成生产成品。具体活性石灰回转窑的各部分系统组成且看下文小编为大家分析介绍: 第1:煅烧系统这也是活性石灰回转窑中的核心运转系统,一般是采用煤或气混烧来完成各项热石灰的煅烧,煅烧系统采用的是变频调速电机进行驱动整个窑体并且还设有附助传动驱动,可以有效的控制煅烧的时间和温度达到生烧或过烧的指标要求。第2:煤粉制备系统活性石灰回转窑内用来进行磨煤或制煤粉的专业制备系统,主要是将大块的煤块进行磨制成能有利燃烧的煤粉,这部分的系统在操作使用上方便且能进行自动筛选自动分离,经过煤粉制备系统所制作出来的煤粉能快速的进行煅烧石灰石使用。第3:成品输送系统在煅烧好成品后就需要通过活性石灰回转窑的成品输送系统进行运送至提升机,然后再经过筛选分成不同的类别并分门别类的送至不同料仓,并且要注意将不同大小粒度的成品分别存储以便后期使用。成品输送系统也是活性石灰回转窑最后的“功臣”完成成品的传输。综上所述,就是小编为大家所讲述的活性石灰回转窑主要组成的三大系统,这也是回转窑想正常进行生产工作必不可少的几大关键系统。所以想要高级的活性石灰回转窑能发挥出最优异的使用性能,就要在每一大系统操作上都按照标准规范进行操作才能保障最后成品的质量。
发布时间: 2018 - 02 - 26
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