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由朝阳重型机器有限公司制造的中冶北方工程技术有限公司出口越南和发集团榕橘钢铁烧结项目用的混合机,第一期已进入安装阶段,本项目是国家一带一路计划之一。本项目一期Φ4×18m一次混合机一台,Φ4.2×22m二次混合机一台;二期Φ4×18m一次混合机一台,Φ4.2×22m二次混合机一台。下图是二期工程在大连港装船发货
发布时间: 2018 - 08 - 17
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水泥生产线是将水泥生产时需要的各种设备整合到一起,从而能够让水泥生产实现自动化。在其中有一个工序叫做预热分解,需要由预热器来进行,可以将生料预热,降低熟料烧成过程中的热耗。那么专业的水泥生产线是如何进行预热分解的呢?1、首先分散物料由于水泥生产线的大部分换热是在预热器入口管道之内进行,所以将生料喂到预热器管道的时候,物料会遇到正在高速上升的气流,在气流的强烈冲击之下,喂进入的物料将会折转方向,随着气流向上运动并且会被分散。2、其次分离气固体当喂进去的生料被气流带着一起进入到旋风筒中以后,会在旋风筒和排气管之间进行旋转式的流动作用,而且,在旋转的同时还会一直做向下的运动,通过旋转一直延伸到椎体的最前端,然后再由旋转改向下变成为旋转上升,最后由水泥生产线的排气管排出去。3、再次进行预分解水泥生产线的预分解对于水泥生产而言,是非常重要的,因为它能让入窑内的生料分解率达到百分之九十以上,并且可以把以前在回转窑中完成的碳酸盐分解任务转移到分解炉中去进行,从而减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长衬料的使用寿命,同时由于燃料与生料混合均匀,水泥生产线让换热以及碳酸盐分解的过程都能够得到充分优化。预热分解是水泥生产过程中的一个重要步骤,是由预热器和回转窑来完成的,其中涉及到的具体步骤,质量可靠的水泥生产线厂家为大家做了简单的描述,通过这些描述,大家能了解到预热器对于水泥生产线的重要性,因此在采购水泥生产...
发布时间: 2018 - 04 - 17
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混合机在混合的过程中,其可以增加物料接触表面积,以达到促进化学反应,加速物理变化的作用。目前,混合机被大范围应用到各个行业当中。而在市面上,其的种类与型号多种多样,而对于不了解混合机的用户来说,选择合适的混合机是困难的事情,所以以下来总结混合机的主要类型有哪些。具体内容如下:第一、双螺旋锥型双螺旋锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备,其结构先进以及运行安全可靠,并且混合速度快,质量均匀。而且双螺旋锥形混合机的结构密封无尘,操作简单、维修方便以及适用寿命长。在混合的过程中,其对颗粒物的磨损以及压馈微小,对热敏性物料的混合不发生过热反应,而且其还属于操作简便的混合机。第二、卧式螺带型卧式螺带混合机可以搅拌干的、粉状的物料,在混合机在搅拌时,机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动。卧式螺带混合机采用U型桶体结构,其运转平稳、搅拌均匀及卸料干净等特点,并且卧式螺带混合机采用内外双层螺带交错往返搅拌原理,混合速度快,均匀度高。第三、三维摆动型三维摆动混合机是在立方体三维空间上作独特的平移、转动和摇滚运动,使物料在混合筒内进行“旋转流动-平移-颠倒落体”等复杂的运动。其能够多方向的进行运动,使筒体内的物料混合点多,混合效果优质,均匀率高等显着特点。以上是混合机的主要类型,除了以上几种混合机之外,还有其他类型的机型可供用户选择,如:混合机犁刀混合机、无重力混合机以及V型...
发布时间: 2018 - 04 - 12
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最正宗的混合机的运作过程实际是由对流、扩散以及剪切等混合作用,其具有先进的内壁结构,运作操作方便以及运行效率高等优势。但是在混合机的运作过程中,影响混合物料均匀度的主要因素有很多,那么影响混合机运作质量的因素有哪些?具体内容如下:一、混合物料的影响混合物料的粒度形状、容重、表面粗糙度等都会影响到混合机运作质量。混合物料的物理特性差异越小,混合效果就越好,混合后越不易分离。此外,在混合机运作的过程中,混合物料的一些组分会影响到混合的质量,如果混合物的稀释的比例越大,其越不容易混合。所以,为了减少混合物在混合后的再度分离,可适量地在混合机运作时增加添加剂。二、混合机容量的影响在混合机的运作过程中,物料的容量是影响混合机关键因素之一,适宜的物料量是混合机正常工作并且得到预期效果的重要前提条件。所以,若混合机装料过多,会使混合机超负荷工作,从而造成混合质量的下降。若装料过少,不利于物料在混合机里的流动性能,从而影响到混合质量。三、混合机的影响一般情况下,不同性能的混合机使用不同的混合物料,不同类型的混合机有不同的搅拌方式。所以在混合过程中,用户要根据不同的混合对象及要求来选用不同类型的混合机型,以达到好的效果,提高企业生产效率。 除此之外,混合机的混合效率高低、混合时间的长短、混合速度的快慢都会影响到混合物料的质量。所以,用户要想得到高质量、优质的混合质量,还需要根据混合物料的颗粒、粘度以...
发布时间: 2018 - 04 - 12
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操作简便的混合机是在运用机械力量以及重力作用下,将多种物料混合均匀的生产设备,其在很大程度上提高各个企业的生产效率。而且随着工业的迅猛发展,功能优质的混合机也被广泛运用于各个领域中。但随之而来的问题是,各类机械设备的保养,那么企业应如何维护保养好混合机呢?具体建议如下:一、明确安装使用要求企业人员在安装使用混合机时,需要将设备放置于平稳的位置安装,这样才能使机械能运转自如。并且在人员使用前,先进行空载运转、检查各紧固件是否松动以及查看电气是否正常,如有异常,维修人员需及时进行整修及调试。二、使用后检查设备混合机在每次运转完成后,企业维护人员应做全面检查混合机石油各个部件组成的。所以维护人员要仔细检查混合机的三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时,在三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止设备部件松动。维护人员还要及时检查混合容器内壁以及排料孔内清洁是否干净,要做及时的清扫,防止混合机锈油脂的腐蚀。三、定期检修设备在混合机放置的一段时间内,企业人员定要对混合机定期进行检查。维护人员如发现易损、易坏的部件时必须及时修理及更换。而且混合机的电器配置设备也是需要进行定期检查的,特别提醒的是,企业人员要对电机箱和电气控制箱及时清理,并且企业人员要及时清理电器元件上的粉尘,防止混合机接触器触点的损坏,这样才有利于延长混合机的使用寿命。目前,最正宗的混合机是用于各个行业的重要加工设备,其能够...
发布时间: 2018 - 04 - 08
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众所周知,为了保证回转窑烧成系统设备的发热能力和传热能力的平衡稳定,保持烧结能力和预热能力平衡稳定为宗旨,高水平的回转窑操作中应做到:前后兼顾、窑炉协调、稳定的烧结温度和分解温度,稳定窑炉合理的热工制度。回转窑做到不损坏窑皮,不窜黄料,优质、高产、低能耗。只有更好更合理的回转窑操作,才能煅烧出质量更好地熟料,要从以下几个方面做出改进。一、保持生料率值稳定回转窑的原料配料系统采用在线分析仪每一分钟测一次入磨原料率值自动控制配料秤,出磨生料连续取样通过荧光仪检验率值,通过回转窑在线监测及时控制,保证生料率值稳定。二、保持煤的高质量回转窑的原煤进厂使用自动取样机取样,全程摄像监控,根据煤质量情况分别储存在露天堆场,经过搭配后用悬臂堆料机横铺到预均化堆棚,用取煤机竖切取料,达到均化目的。三、保持稳定的生料喂料量将仓重于入料阀门开度做成自动控制回路,通过PID自动调节入料阀门开度来保证仓重波动在标准以内。保证入回转窑分解率是稳定热工制度非常重要的条件。分解炉出口温度与分解炉称下煤量做成自动控制回路,通过PID自动调节分解炉称下煤量来保证分解炉出口温度波动在标准之内。四、保持系统风量稳定对于与回转窑,风量不仅要为煤粉提供足够的氧气,而且要是物料能在预热器中充分悬浮。正常操作中分解炉要和窑用风量合理分配通过调节三次风阀门开度来实现。风量、煤、料和要窑速的合理匹配,煤取决于风量,风量取决于物料,回...
发布时间: 2018 - 04 - 08
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回转窑是水泥生产企业的核心设备,其运行状态为低速重载和热负荷,由于高性能的回转窑的窑体安装存在一定斜度,且首尾跨度长,自重大,加上传动部件的长期磨损、筒体温差大、档位基础沉降以及液压挡轮使用不当等因素的影响,会使回转窑纵向和横向中心线发生偏移,从而引发回转窑传动力矩的变化以及各挡位支承轴承受力的改变。做好设备的点检、记录和汇报工作,下面分享在回转窑的日常管理中有哪些需要注意的事情。1.注意高度重视回转窑系统的润滑工作牢记并执行回转窑的润滑“五定”工作,即定执行人、定加油和换油周期、定一次加油量、定润滑油品种和牌号、定润滑部位和润滑方法。润滑器具应确保完好、专用、清洁和定置存放。润滑油也应定点存放,标识清楚、并重视润滑油存量的变化,确保润滑油存量充足。2.注意及时调整石墨块重视回转窑的托轮和轮带及挡轮与轮带的石墨润滑效果,视情况及时调整石墨块,保证润滑有效;重视轮带与筒体垫板的定时润滑工作,使用手动油泵进行喷射润滑时必须穿隔热服装,要做到有耐心、有恒心,确保润滑油进入到垫板与轮带的摩擦部位。3.注意油站冷却器应每年检查清理一次定期留样检测主传动减速机润滑油和液压挡轮液压油,保证回转窑的油品质量良好。更换新油前,认真清理油箱和油路,并注意清理工具的合理性,确保油箱和油路清洁。利用中小修停窑契机,油站冷却器应每年检查清理一次,必要时做回转窑的耐压试验以检测冷却器的完好性。清理或更换过滤器...
发布时间: 2018 - 04 - 02
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