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管式磨的发展由来

日期: 2021-04-02
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管式磨‍可以单独使用,是用来把小粒度物料磨成细粉的,它的用途非常广泛:可以生产水泥、石粉等建筑材料,也可以生产煤粉、金属矿粉等工业材料,还可以用来对化工医药所需的原材进行磨粉加工。现在好用的管式磨多采用了负压系统降低对工作环境的粉尘输出,不会加重环保负担。我们一起来看一下它的发展由来吧。

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一般的工业生产中,为了满足生产要求降低物料的粒度,可以直接用磨机粉磨。矿工业生产中,则是把大粒度物料先用破碎机破碎,再经过粉磨系统加工。粉磨系统有开流和圈流(闭流)之分:物料仅通过磨机加工一次,直接进入成品库的是开流粉磨系统;物料在磨机内粉磨,细粒度的物料通过选粉机进入成品库,粗粒度的物料的返回磨机内重磨的是圈流粉磨系统。前一种系统的基建投资少,操作流程简单,维护费用低,但容易过度粉磨物料且单位产品电耗高。后一种系统可以很好的控制成品的细度,但基建投资大,机器多操作复杂耗电高,后期维护成本高。这两种系统中根据使用的环境,采用的磨机有棒磨式和球磨式都是需要磨料的介质,相应的也比较复杂和比较的难以维护。管式磨是改善开流粉磨系统的优缺点,对球磨机进行改动后的产物。

现在也有一种不能单独使用的立式磨,它的烘干能力很强,多对原料和矿渣进行加工。相对管式磨,它的占地面积小且粉磨量更大,不过造价和维护成本偏高,也不能像管式磨一样可以磨高硬度的,它只能磨中低硬度的物料。所以就磨机本身而言,不论烘干效率的话,还是管式磨的适用性更强一些。

总的来讲,广义的管式磨包括了棒式磨和球式磨,不过狭义上的管式磨也能对棒式磨和球式磨能加工的物料进行加工,并且没有了磨料介质,噪音也更小。管式磨发展至今,由于其的综合成本更低,使得它的短处能用另一些能独立使用的机器补足。成功靠的是加长长板,不错的管式磨‍会成为磨粉机的中流砥柱!

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