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如何保持回转窑的最佳操作水平?

日期: 2018-04-08
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众所周知,为了保证回转窑烧成系统设备的发热能力和传热能力的平衡稳定,保持烧结能力和预热能力平衡稳定为宗旨,高水平的回转窑操作中应做到:前后兼顾、窑炉协调、稳定的烧结温度和分解温度,稳定窑炉合理的热工制度。回转窑做到不损坏窑皮,不窜黄料,优质、高产、低能耗。只有更好更合理的回转窑操作,才能煅烧出质量更好地熟料,要从以下几个方面做出改进。

如何保持回转窑的最佳操作水平?


一、保持生料率值稳定

回转窑的原料配料系统采用在线分析仪每一分钟测一次入磨原料率值自动控制配料秤,出磨生料连续取样通过荧光仪检验率值,通过回转窑在线监测及时控制,保证生料率值稳定。

二、保持煤的高质量

回转窑的原煤进厂使用自动取样机取样,全程摄像监控,根据煤质量情况分别储存在露天堆场,经过搭配后用悬臂堆料机横铺到预均化堆棚,用取煤机竖切取料,达到均化目的。

三、保持稳定的生料喂料量

将仓重于入料阀门开度做成自动控制回路,通过PID自动调节入料阀门开度来保证仓重波动在标准以内。保证入回转窑分解率是稳定热工制度非常重要的条件。分解炉出口温度与分解炉称下煤量做成自动控制回路,通过PID自动调节分解炉称下煤量来保证分解炉出口温度波动在标准之内。

四、保持系统风量稳定

对于与回转窑,风量不仅要为煤粉提供足够的氧气,而且要是物料能在预热器中充分悬浮。正常操作中分解炉要和窑用风量合理分配通过调节三次风阀门开度来实现。风量、煤、料和要窑速的合理匹配,煤取决于风量,风量取决于物料,回转窑速取决于窑内物料的煅烧状况,要做到煤粉燃烧快、物料吸热快,窑速适当,充分发挥预分解窑的优点。

总而言之,回转窑的窑头和窑尾用煤比例,应根据以下原则,窑尾及出分解炉的气体温度都不应高于正常值;在通风合理的情况下,高性能的回转窑的窑尾和分解炉出口废气中的氧气含量应保持在合理的范围内。在温度、通风允许的情况下尽量提高分解炉用燃料比例。

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