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在回转窑的日常管理中有哪些需要注意的事情

日期: 2018-04-02
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回转窑是水泥生产企业的核心设备,其运行状态为低速重载和热负荷,由于高性能的回转窑的窑体安装存在一定斜度,且首尾跨度长,自重大,加上传动部件的长期磨损、筒体温差大、档位基础沉降以及液压挡轮使用不当等因素的影响,会使回转窑纵向和横向中心线发生偏移,从而引发回转窑传动力矩的变化以及各挡位支承轴承受力的改变。做好设备的点检、记录和汇报工作,下面分享在回转窑的日常管理中有哪些需要注意的事情。

在回转窑的日常管理中有哪些需要注意的事情


1.注意高度重视回转窑系统的润滑工作

牢记并执行回转窑的润滑“五定”工作,即定执行人、定加油和换油周期、定一次加油量、定润滑油品种和牌号、定润滑部位和润滑方法。润滑器具应确保完好、专用、清洁和定置存放。润滑油也应定点存放,标识清楚、并重视润滑油存量的变化,确保润滑油存量充足。

2.注意及时调整石墨块

重视回转窑的托轮和轮带及挡轮与轮带的石墨润滑效果,视情况及时调整石墨块,保证润滑有效;重视轮带与筒体垫板的定时润滑工作,使用手动油泵进行喷射润滑时必须穿隔热服装,要做到有耐心、有恒心,确保润滑油进入到垫板与轮带的摩擦部位。

3.注意油站冷却器应每年检查清理一次

定期留样检测主传动减速机润滑油和液压挡轮液压油,保证回转窑的油品质量良好。更换新油前,认真清理油箱和油路,并注意清理工具的合理性,确保油箱和油路清洁。利用中小修停窑契机,油站冷却器应每年检查清理一次,必要时做回转窑的耐压试验以检测冷却器的完好性。清理或更换过滤器滤片时如发现金属杂质应检查减速机传动部件,同时过滤润滑油,确保润滑油品质。

4.注意回转窑大小齿轮润滑油膜状态的检查

润滑油量应根据窑速的变化进行调整,窑速高时油量应增加,油泵喷洒时间间隔应相应缩短,以确认齿轮啮合面油膜良好为宜。按照齿轮润滑喷洒系统的设备维护说明书按期对喷洒系统进行清理维护和校验,确保其长期高效运行。

总而言之,认真执行回转窑巡检规程,做好设备的点检、记录和汇报工作,班组不能解决的问题要根据轻重缓急及时汇报和记录,顶尖的回转窑要确保设备隐患能得到及时解决或控制好发展态势。班长要切实树立好工作榜样并履行好班组的监督和考核工作,这是最基本的工作要求。

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