新闻资讯 News
Hot Products / 热卖产品
联系我们
联系我们
电话: 张先生13591880708 
邮箱: czxsgs@sina.com
地址: 辽宁省朝阳市双塔区黄河路三段22号
News 新闻详情

设计管式磨筒体的注意事项

日期: 2017-12-19
浏览次数: 321

我国是水泥大国,而管式磨技术又直接影响到水泥工业的振兴和发展。显而易见,提高水泥厂管式磨工艺水平对企业综合效益的影响十分显着。降低能源消耗、减轻工人劳动强度以及延长球管式磨的工作运转时间等问题是目前和今后研究和从事水泥生产工作者的首要任务。下文以物美价廉的管式磨为例,讲述设计管式磨中筒体的注意事项。

设计管式磨筒体的注意事项


1、筒体钢板排列拼凑原则

排列管式磨筒体钢板时,应充分地选用标准规格的钢板,避免余料或接长现象,力求降低边角料的消耗,拼凑排列钢板时应尽可能的减少筒体焊缝数目,使管式磨筒体上的纵环焊缝最少,且应避免在筒体中出现环的焊缝。根据经验,管式磨钢板的厚度约为管式磨直径的百分之一。规格磨可取标准规格。筒体的纵向焊缝最多不超过四条,各每节的焊缝应交错九十度以上,避免“十”字形接缝,每节间纵向焊缝应按衬板宽度的整数倍错开。

2、筒体上衬板与隔仓板盐合理设置

管式磨筒体上固定的衬板与隔仓板的螺钉孔应根据衬板尺寸等距开设、纵横成行,以便于统一衬板规格和便于调整隔仓板位置,衬板螺孔距管式磨筒体焊缝距筒体焊缝距离大于螺钉孔直径,这是因为焊缝附近有较大的应力集中,同时也便于衬板螺钉的固定。

3、筒体开设在合适的位置

管式磨筒体上的人空应避免开设在筒体的中央,而且又应尽量开设仓室的中部这样对调整隔仓板的位置有较大的余量,同时也便于装卸研磨体和更换磨损零件,如衬板隔仓板等,人孔的开设应在保证人能进出筒体的前提下,越小越好,尽量减少筒体强度的削弱,且人孔形状应使筒体产生最小的应力集中,使管式磨筒体断面模数削弱最小,还要尽可能减少衬板的种类。为增强筒体人孔周围应设置整块的加强板,加强板面不得压缩筒体焊缝,加强板与筒体结合采用铆接较可靠。

显然,全面增强节能意识、优质意识和环保意识已成为价格合理的管式磨企业的当务之急。随着体制的改革,企业内部的经济搞活,各部门对水泥的需求量在逐渐增多。由于管式磨行业起步较早、历史较早,无论是水泥的质量,还是水泥的产量,都可以满足广大社会的需要。

回到顶部
Copyright ©2005 - 2013 朝阳重型机器有限公司
犀牛云提供企业云服务
地址:辽宁省朝阳市黄河路三段22号
电话:13591880708
传真:0421-2813151
邮编:330520