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立式磨的参数及其意义

日期: 2017-11-23
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立式磨是在原来同类产品的基础上进行了进行了进一步的研发而成的,因此它具有很多无法取代的优点,比如立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料,因此粉磨效率高、电耗低(比球磨机节电20~30%)、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点,吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商。为了让人们能够更好的使用立式磨,所以需要普及和了解关于它的参数及相关的意义,具体来说主要包括以下几个方面。

立式磨的参数及其意义


一、压差

压差的稳定对立式磨的正常工作至关重要,是立式磨操作的核心参数,压差的变化主要取决于喂料理和物料粒度的变化,立式磨的压差稳定标志着入磨物料量和出磨物料量趋于平衡。当压差上升说明入磨物料量大于出磨物料量,内循环量增加,此时的现象为主电机电流升高,选粉机效率上升,整个系统的通风阻力增大,外循环量也同时增加,此时可考虑适当减料操作。当立式磨的压差下降,则情况相反。影响压差的因素包括喂料理、研磨压力、系统风量、选粉机转速、磨内喷水、原料粒度等。

二、料层厚度

立式磨是应用料床粉磨的原理进行物料的粉磨,料层其实是夹在磨辊和磨盘之间的缓冲垫,当料层过薄时,它的缓冲作用就会减弱,振动就会加大,所以说合适的料层厚度。稳定的料层是立式磨粉磨的基础,也是立式磨操作的关键。料层厚度应为磨辊直径的2%±20mm,如ATOX50磨,磨辊直径3000mm,因此60±20mm是适宜的料层厚度。

三、研磨压力

研磨压力是稳定立式磨机运行的重要因素,也是影响立式磨主电机功率、产量和粉磨效率的主要因素。在一定范围内,研磨压力与立式磨机产量成正比,当磨机电流增加、循环量增加、压差过大、料层过厚,可适当增加研磨压力,从而降低料层,稳定磨况。

四、磨机振动

立式磨的磨机振动应控制在一个合理范围内,振动过大则会造成磨盘和磨辊衬板及附属设备的机械损坏。引起立式磨机振动大的原因:入磨物料粒度变大,磨辊和磨盘衬板磨损严重、风量及风温的波动、研磨压力太高或太低、磨内有异物(如铁块)、料层过薄或过厚;喂料波动大或风量分布不均等。

以上就是立式磨的几个比较重要的参数以及其意义,此外立式磨还有其他的一些参数,包括产品细度、主电机电流、外循环量等。其中外循环量是指当循环提升机电流升高或下降时,应分析器变化的原因,做出相应调整,是提升机电流稳定在适当的范围内,以稳定磨况。另外还有磨内喷水,这主要用来稳定料层,调节出磨温度。

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