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影响矿粒在螺旋分级机中分级的主要因素有哪些

日期: 2016-10-14
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矿粒在螺旋分级机中进行分级时,根据研究结果,矿粒密度和粒度差异是影响螺旋分级机效率的主要因素,要求分级尽量按粒度差异进行,必须降低密度因素的影响,缩短矿粒在螺旋分级机中的运动路径,增加搅拌叶片以及配合新的力场是可行的方法,为提高螺旋分级机的效率指明了方向,具体的情况是这样的:

影响矿粒在螺旋分级机中分级的主要因素有哪些


(1)第一项是矿粒在介质中的有效重力加速度。它的方向向下,它的数值只与矿粒和介质的密度有关,与矿粒的粒度大小和形状无关。它是矿物按密度分级的基本因素。入选矿粒间的密度差越大,这项值越大,因而越易分级。

(2)第二项是由矿粒与介质作相对运动,介质流的速度阻力因素引起的颗粒运动加速度。它的数值不仅与矿粒密度有关,而且与矿粒的粒度及形状有关。因此,在这一项因素占主要地位时,便不能充分按密度分级,重矿物细颗粒和轻矿物粗颗粒可能因阻力加速度相近而相互混杂,产生等降现象,螺旋分级机中沉砂的夹细以及溢流的跑粗正是由于等降现象导致的。若降低阻力加速度,可以减小矿粒粒度和形状差别对于按密度分级的不利影响。所以,为了减小粒度和形状对分级不利的影响,则须控制矿粒与介质相对运动的速度的大小和作用时间。在螺旋分级机分级过程中,当矿粒与介质相对运动速度减小时,粒群相对松散,有利于矿粒按密度分层。因此,在实际生产中适当的搅拌有利于分级。

(3)第三项是由介质加速度流动因素引起的颗粒运动加速度。它也只与矿粒的密度有关,而与矿粒的粒度、形状无关,是一项按密度分级的因素。在分级机搅拌作用下,低密度矿粒比高密度矿粒上升得更快同时低密度矿粒比高密度矿粒的下降更慢。总体上这两个过程是促进低密度物料趋向于处在高层位,使高密度物料趋向于处在低层位,对矿粒按密度分层有利。

总而言之,矿粒在截止中的运动对于螺旋分级机分选矿粒的结果有很大的影响,除此之外,矿粒和介质本身的性质也会影响它在螺旋分级机中的分级情况,而这些都与螺旋分级机的各项条件没有关系,所以考察螺旋分级机的分选效果需要考虑的因素还是很多的。



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