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如何进行矿渣立磨生产线的调试

日期: 2016-08-30
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矿渣立磨生产线在购买后要进行精准度调试,根据处理物料的种类不同,要对筛选网以及挡板等进行更换,除此之外,要对下料器以及输送设备进行专业的测试之后才可投入正式的生产运营,那么,矿渣立磨生产线的调试步骤是怎样的呢?


如何进行矿渣立磨生产线的调试


第一步  刮料板调试

刮料板是矿渣立磨生产线的入料口,需要重点调试,针对矿藏物料的体积,要选择适宜的刮料板高度,一般来说,调试至1/2处即可。

第二步  缓冲氮气气囊调试

缓冲气囊在矿渣立磨生产线下料口的最底部,可以缓冲物料对于输送带以及下料口的冲击,根据额定速度查看输送带的牵引力大小,当牵引力适中或偏小时,即可确定氮气气囊的标准。

第三步  立磨调试

立磨调试以气动推杆的单位时间位移面积为原则,将推杆的双阀门打开后,在适中推力下,查看推杆的位移面积,这是矿渣立磨生产线调试最为复杂的项目。

第四步  排风系统调试

根据矿渣立磨生产线的风型来进行排风系统调试,上方型排风系统风机的排放量可达0.23左右,下风系统的排放量略高,可以达到0.33%到0.42%左右,此外,还要测试配套风机的排风能力。

第五步  物料层筛选调试

除了对初选物料进行调试外,还要对出口物料进行测验,根据物料的种类设定物料筛选方向,最后评定筛选正确率,物料层要经过多次调试,查看物料筛选效果后才可固定相关参数。

以上是矿渣立磨生产线调试步骤,经过物料筛选调试后,需要对生产线的整体运行进行调试,使运行的配合性更好、协调性更佳,最后试运行后,要重点对冷却管以及吹风管道进行查看,以保障设备的排风系统以及散热系统正常。



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