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水泥生产中辊压机设备常见故障分析

日期: 2016-08-05
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随着经济技术的快速发展,各项科学技术也得到不断的运用和完善,各种机械设备也得到广泛的运用。在建筑工程领域当中,辊压机设备属于较为常用的设备之一,在实际的工作中,及时发现故障并进行诊断和排除,有利于提高工作效率,促使各项工程顺利完成,在水泥生产中具有极高的应用价值。

 

 

水泥生产中辊压机设备常见故障分析

 

一、机体运行时振动大:辊压机设备在运行时通常会出现振动过大的状况,其伴随着强烈的撞击声,之所以会出现这个问题主要是由于辊压机设备挤压力偏高、入料粒度过粗或过细,会对辊压机设备运行造成影响,检修人员应进行细致观察,如果存在入料粒度过细的情况,就必须减少回料量,充分增加入料平均粒径,并且在配料时必须保持料仓稳定性,挤压力则保持在6~8MPa为最好。

 

二、液压系统工作不正常:辊压机设备运行时,其液压系统发生故障的概率较高,常见的液压系统故障主要为高压油管漏油、蓄能器皮囊破损、各液压阀门泄露及油泵故障等,表现形式为系统加减压不正常、蓄能器异响、系统不保压以及液压油温度偏高等。发现液压系统存在故障时,应根据液压原理图查明故障原因,并及时排除修复辊压机。

 

三、轴承温度偏高或温差大:辊压机设备在运行过程中,轴承温度会逐渐升高,严重影响设备运行效率。为确保辊压机设备的有效运行,首先应对轴承运行状况进行分析,看是否是轴承的问题,此外,还应对各润滑点进油通畅情况进行查看。为降低轴承温度,检修人员可以采用循环冷却水路来确保辊压机设备运行畅通,以此促进设备更好地运行。

 

综合上述可知,在水泥生产中辊压机设备在长期使用后容易发生各种各样的故障,影响到生产进度。因此相关部门必须科学合理的进行故障诊断,采用先进的诊断技术,及时发现问题,及时进行维修和管理,才能降低故障发生率,才能确保水泥辊压机设备安全稳定运行。

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